a、实现作业员工工作自检，保障工作质量

AR眼镜直观的提示操作步骤，并运用人工智能算法核验安装成果，在生产制造过程中作为关键的指导角色，实现员工自检，保障工作质量，提供更专业的指导；

b、作业流程标准化，提升管理效率

在日常生产工作中，工人与加工设备、安装零件不能主动形成数据关系，彼此相互独立，在装配过程中难免出现失误。一套标准的作业流程，将工作步骤规范化，为防呆、防错提供质量保障，有效提高工作效率；

c、帮助员工快速进入工作状态

工厂工人流动性较大，但一线装配工作又需要工人具有较高的工作素质和工作效率。在不能长时间培训员工的情况下，标准作业流程可以直观的为工人进行工作指导，以便工人快速适应快节拍的工厂生产工作；

d、安全质量有据可依，分步工作追溯到具体人员

装配工作步骤繁杂，一般需要多人配合完成，某一步骤出现细微差池便使结果差之千里。标准化作业流程，完整记录实时工作情况，可追溯到具体步骤以及具体人员，让质检反馈有据可循；

e、汇总信息效率报表，为作业改进提供大数据支撑

标准作业流程将分步工作记录汇总至平台，海量信息进行收集整理分析形成大数据知识库，对今后工作的改进、教学提供有利支持。

2月21日，2019工业互联网峰会于北京召开，随着2018年多项行业政策频繁颁布，中国工业互联网已经正式进入推广期。AR作为智能制造的的重要组成部分，在标准化管理、工业现场培训、远程运维以及精益管理等方面都将发挥关键作用。PTC、树根互联、联通等诸多大型工业互联网企业与头部厂商，已经将AR作为标配模块融入工业互联网的实施方案中。

在工业互联网良好开局形式之下，只有与产业专业升级的实际需求紧密结合、抓住痛点，才能让新技术新模式在工业互联网的大潮中扬帆驰骋。在2019重要的一年，亮亮视野也将深化与不同企业的合作、深挖场景，以交互破局，以行业know-how深耕，助力工业互联网向智能制造挺近。

文/亮亮视野